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发布时间:2024-11-20 点此:520次
一、气缸的用途及结构
1、功能:
一个。将汽轮机过流部分与大气隔离,保证蒸汽在汽轮机内完成其工作过程。
b.承受汽轮机一些静止部件的重量(隔板、喷嘴、汽封等)
2、结构:中小型汽轮机采用单层筒体,圆筒形结构,中间平面水平。分为上、下缸,用螺栓连接:为了减少优质材料的消耗,缸也分为高、低压缸。 。高压缸内的蒸汽压力和温度较高,采用较好的铸钢。低压缸内的压力和温度较低,由普通铸钢制成。高低压缸采用螺钉连接并密封焊接。对气缸水平面的密封性要求严格,0.05mm的塞尺不能插入结合面。上缸高压端设有进气室,下缸设有抽气口和排泄口。上、下筒体均设有隔槽,用于放置隔板。筒体两端中心孔设有放置汽封套的凹槽。
2. 气缸受力分析
1、由于气缸内外压力差,使气缸壁承受一定的力。
2、隔板和喷嘴对气缸的作用力
3、气缸及气缸上固定件的重量
4、在轴承座与筒体铸成一体或轴承座与筒体采用螺栓连接的机组中,转子的重量和转子的旋转会产生不平衡力。
5、小机组的主阀和新鲜蒸汽管与气缸相连,对气缸盖施加力。
6、气缸工作时因温差而产生热应力。
3、气缸承受的热应力
1、当载荷变化时,机组各级温度、压力都会发生变化,导致筒体沿长度方向产生温差,使筒体材料的热应力增大。
2、气缸壁上的热应力是由气缸内外温差引起的。
3、由于涡轮高压端采用部分进气,气缸壁沿横截面方向温度不同,导致材料内部产生热应力。
4、开机和停机时,上下筒体存在温差,引起筒体沿横截面方向的热应力和热变形。
5、在负荷剧烈波动时,如快速停机、快速启动、预热不良等云开·全站体育APP登录,汽轮机的热应力和热变形最大、最危险。
4、气缸和滑销系统的热膨胀
1、扩缸进行不合理,引发问题
一个。气缸热应力过大,引起气缸变形和裂纹,导致涡轮振动增大,气缸漏气。
严重时气缸无法工作
b.气缸内轴向和径向间隙的变化有时会引起汽封与动、静叶片碰撞的严重事故。
2、为满足使用要求,气缸的热膨胀应满足下列要求
一个。温度变化时,气缸和转子的中心必须始终保持一致,不得引起动、静部件之间的振动和摩擦。
b.温度变化不会引起气缸、轴承座及其他相关部件的变形或裂纹。
c.汽轮机转子与静止部分的轴向间隙满足要求,保证安全、经济运行。
为了满足上述要求kaiyun体育app官网,设置了滑销系统
十字销:引导气缸横向扩展
纵销:引导气缸轴向膨胀并推动前轴承座轴向移动,并保持轴承座与气缸中心线一致
垂直销:引导气缸垂直展开,保持气缸中心与轴承中心一致
悬臂十字销(猫爪):保证油缸横向自由、正确伸缩。同时云开体育官网登录,随着气缸轴向伸缩,推动前轴承座前后移动,保持转子与气缸的相对轴向位移。
角销:代替连接前轴承箱与底板的螺钉,也具有与纵向销相同的功能
斜销:一种辅助滑销,可同时起到纵向和横向作用
死点:位于水平销和垂直销中心线的交点处。该点在机组运行过程中始终不移动,故称为死点。
5、如何检测气缸在运行过程中的变形情况
1、气缸变形可能导致气缸水平或垂直结合面松动而引起漏气,多发生在高低压端轴密封附近。有时蒸汽会泄漏到轴承中并破坏润滑。
2、低压缸严重变形,空气会漏入冷凝器,破坏真空。
3、筒体严重变形时,会引起轴封的磨损和筒体内动、静部件的碰撞,并增大振动。
六、筒体变形的原因
1、工作时筒体温度长期超过物料允许温度。
2、气缸隔板与气缸壁间隙过小,造成隔板膨胀时抵住气缸壁。
3、筒体外部保温不好或部分脱落,造成筒体各部位温度偏差过大。
4、滑销系统卡死,无法保证机组正常伸缩。
七、如何查找气缸裂纹
当气缸出现裂纹时,首先是气缸保温材料部分受潮渗水,然后逐渐漏气。低压缸的裂纹会泄漏空气并破坏真空。
八、气缸裂纹产生的原因
1.缸体材质较差
2、机组运行方式不合理,如热启动不良、负荷波动剧烈、汽轮机水锤时间长、排气温度过高、汽缸突然受冷等。
3、汽轮机长时间剧烈振动
4、转动部件损坏后,气缸受到强烈冲击。
九、如何防止气缸在运行过程中出现裂纹、变形
1、根据气缸的材质和特性,科学确定最高工作点。操作时严格注意,不要让温度长期超过此温度。
2、尽量防止汽轮机运行方式发生剧烈改变。
3、定期监测气缸各部位的热膨胀值
4.保持滑销清洁
5、监测气缸结合面是否漏气、渗水。
6、保持筒体绝缘完好
7、注意机组各处的振动和异常声音,发现异常及时分析处理。